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產(chǎn)品展示磁力泵
產(chǎn)品型號:CQB型
更新時間:2024-10-10
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簡要描述:CQB型磁力泵-廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè)。
產(chǎn)品介紹
CQB型磁力泵-簡介
CQB型磁力驅(qū)動泵是磁力泵全國聯(lián)合設(shè)計組開發(fā)的新型完全無泄漏耐腐蝕泵,其技術(shù)經(jīng)濟指標與國外同類產(chǎn)品 八十年代末的水平相當(dāng),是cq型泵的補充和改進。 主要特點 該泵過流部份采用全不銹鋼材料,對有機酸,有機化合物,堿,中性溶液和多種氣體都有良好的耐蝕性,雙螺旋槽碳 石墨軸承和硬質(zhì)合金軸套的磨合,具有較強的耐磨性,保證了產(chǎn)品的壽命,是無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵。 無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)的理想泵型,全國磁力泵聯(lián)合設(shè)計的優(yōu)化產(chǎn)品,可以直接取代ih型化工流程泵。CQB系列磁力泵廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、電鍍、環(huán)保等行業(yè),可輸送100℃以下易燃、易爆、劇毒、貴重液體。 采用磁力傳動原理,無泄漏輸送腐蝕性介質(zhì)?! ×髁浚?.2-100m3/h 揚程:20-80m 功率:0.75-75KW
CQ系列輕型不銹鋼磁力泵
1.出色的耐腐蝕能力
過流部件采用不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蝕材料制造,加上無泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,確保化學(xué)流體的安全輸送。
2.高效/節(jié)能設(shè)計
泵的效率達到50-55%,泵的設(shè)計過程充分考慮了節(jié)能。
3.簡便的維修/保養(yǎng)
結(jié)構(gòu)簡單,主要部件模塊化,以便于簡便快速的拆卸和檢查。易損件可單獨更換。
CQ系列輕型工程塑料磁力泵
1.出色的耐腐蝕能力
過流部件采用不銹鋼、高密度碳、高純氧化鋁陶瓷、填充聚氟乙烯等耐腐蝕材料制造,加上無泄漏密封結(jié)構(gòu)設(shè)計,確?;瘜W(xué)流體的安全輸送。
2.高效/節(jié)能設(shè)計
葉輪與磁內(nèi)轉(zhuǎn)子采用整體注塑,大大提高了泵的效率,減少泵組件的體積。
3.簡便的維修/保養(yǎng)
結(jié)構(gòu)簡單,主要部件模塊化,以便于簡便快速的拆卸和檢查。易損件可單獨更換
簡圖
CQB型磁力泵安裝和使用
1、CQB型磁力泵應(yīng)水平安裝,不宜豎立,塑料泵體不得承受管路重量,對于特殊要求垂直安裝的場合,電機務(wù)必朝上。
2、當(dāng)抽吸液面高于泵軸心線時,起動前打開吸入管道閥門即可,若抽吸液面低于泵軸心線時,管道需配備底 閥。
3、CQB型磁力驅(qū)動離心泵使用前應(yīng)進行檢查,電機風(fēng)葉轉(zhuǎn)動要靈活,無卡住無異常聲響,各緊固件要緊固。
4、檢查電機旋轉(zhuǎn)方向是否與磁力泵轉(zhuǎn)向標記一致。
5、電機啟動后,緩慢打開排出閥,待泵進入正常工作狀態(tài)后,再將排出閥調(diào)到所需開度。
6、CQB型磁力驅(qū)動離心泵停止工作前,應(yīng)先關(guān)閉排出閥門,然后關(guān)閉吸入管閥門。
CQB型磁力驅(qū)動離心泵-使用注意事項
1、因磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質(zhì),所以禁止空動轉(zhuǎn),同時避免在工作中途停電后再啟動 時所造成時空載運轉(zhuǎn)。
2、被輸送介質(zhì)中,若含有固體顆粒,泵入口要加過濾網(wǎng):如含有鐵磁質(zhì)微粒,需加磁性過濾器。
3、CQB型磁力驅(qū)動離心泵在使用中環(huán)境溫度應(yīng)小于40℃,電機溫升不得超過75℃。
4、被輸送的介質(zhì)及其溫度應(yīng)在泵材允許范圍內(nèi)(詳見附表)。工程塑料泵的使用溫度<60℃,金屬泵的使用 溫 度<100℃,輸送吸入 壓力不大于0.2mpa,工作壓力1.6mpa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30 × 10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結(jié)晶的介質(zhì),使用后應(yīng)及時清洗,排凈泵內(nèi)積液。
6、CQB型磁力泵運行100小時后,應(yīng)拆檢軸承和端面動環(huán)的磨損情況,并更換不宜再用的易損件。
7、CQB型磁力泵泵內(nèi)外磁性聯(lián)軸器采用高性能永磁材料,可能對下列器件產(chǎn)生潛在危害,請將下列器件與本系列泵保持距離。如:心臟起博器,信用卡及其它磁卡、計算器、計算機磁盤、手表等。
故障形式
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產(chǎn)生原因
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排除方法
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泵不出水
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a、水泵反轉(zhuǎn) | 改變電機接線 |
b、進水管道漏氣 | 杜絕漏氣 | |
c、泵腔蓄水太少 | 增加蓄水量 | |
d、電壓太高,啟動時聯(lián)軸器打滑 | 調(diào)正電壓 | |
e、吸程太高 | 降低砂安裝位置 | |
f、閥門沒有打開 | 校正或更改閥門 | |
流量不足
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a、吸入管徑太小或淤塞 | 調(diào)換進水管 |
b、葉輪流道阻塞 | 清洗葉輪 | |
c、揚程過高 | 開大出水閥 | |
d、轉(zhuǎn)速不夠 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
揚程過低
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a、流量過大 | 關(guān)小出水閥 |
b、轉(zhuǎn)速太低 | 恢復(fù)額定轉(zhuǎn)速 | |
噪音太大
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a、軸嚴重磨損 | 更換泵軸 |
b、軸套嚴重磨損 | 更換軸套 | |
c、驅(qū)動磁鋼杯與隔離套接觸 | 拆除泵頭重新組裝 | |
d、密封環(huán)與葉輪研磨 | 更換止推環(huán)、密封環(huán) | |
漏液
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密封圈損壞 | 更換o型密封圈 |
型 號
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口徑(mm)
|
流量 (m3/h)
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揚程 (m)
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汽蝕余量 (npsh)r(m)
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轉(zhuǎn)速 (r/min)
|
電機功率?。╧w)
|
|
進口
|
出口
|
||||||
cqb32-20-125
|
32
|
20
|
3.2
|
20
|
5.0
|
2900
|
1.1
|
cqb32-20-160
|
32
|
3.5
|
1.5
|
||||
cqb40-25-105
|
40
|
25
|
6.3
|
12.5
|
6.0
|
1.1
|
|
cqb40-25-125
|
20
|
6.0
|
2.2
|
||||
cqb40-25-160
|
32
|
3.5
|
3
|
||||
cqb40-25-200
|
50
|
3.5
|
5.5
|
||||
cqb50-40-85
|
50
|
40
|
12.5
|
8
|
3.5
|
1.1
|
|
cqb50-32-105
|
32
|
12.5
|
3.5
|
2.2
|
|||
cqb50-32-125
|
20
|
3.5
|
3
|
||||
cqb50-32-160
|
32
|
3.5
|
4
|
||||
cqb50-32-200
|
50
|
3.5
|
7.5
|
||||
cqb50-32-250
|
80
|
3.5
|
15
|
||||
cqb65-50-125
|
65
|
50
|
25
|
20
|
4.0
|
5.5
|
|
cqb65-50-160
|
32
|
4.0
|
7.5
|
||||
cqb65-40-200
|
40
|
50
|
4.0
|
15
|
|||
cqb65-40-250
|
80
|
4.0
|
22
|
||||
cqb80-65-125
|
80
|
65
|
50
|
20
|
4.0
|
7.5
|
|
cqb80-65-160
|
32
|
4.0
|
15
|
||||
cqb80-50-200
|
50
|
50
|
4.0
|
18.5
|
|||
cqb80-50-250
|
80
|
4.0
|
37
|
||||
cqb100-80-125
|
100
|
80
|
100
|
20
|
4.0
|
15
|
|
cqb100-80-160
|
32
|
4.0
|
22
|
||||
cqb100-65-200
|
65
|
50
|
4.0
|
37
|
|||
cqb100-65-250
|
80
|
4.0
|
55
|
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